29. sep. 2025
|
Sponsrad
|
Foto: Peter Hoelstad
Svensk gruvsektor arbetar målmedvetet och konsekvent mot en mer produktiv och klimatsmart gruvdrift. Vägen dit går via automatisering, digitalisering och elektrifiering. Digitalisering och automation stärker gruvnäringens konkurrenskraft genom ökad effektivitet, arbetsmiljö och miljöprestanda. Digitaliseringen kan också betraktas som en viktig möjliggörare för hållbar gruvdrift och en avgörande förutsättning för att gruvsektorn på sikt ska nå sina ambitiösa hållbarhetsmål.
Digitalisering och en ökad automationsgrad har länge diskuterats, men Magnus Emanuelsson, divisionschef för division Mining på Granitor Systems, upplever att gruvsektorn på senare år verkligen har börjat ta till sig de lösningar som finns tillgängliga och därigenom fullt ut utforska digitaliseringens möjligheter.
–Utvecklingen går snabbt och på senare år har gruvindustrin verkligen legat i framkant och börjat nyttja teknikens möjligheter fullt ut. Gruvbolagens främsta drivkrafter är att effektivisera, höja säkerheten och att ersätta personal med digitala lösningar i utsatta och potentiellt riskfyllda gruvmiljöer, säger han.
Smarta automationslösningar möjliggör närvarostyrd ventilation Smarta automationslösningar minimerar bland annat tiden då människor behöver vistas i utsatta gruvmiljöer. Den data som automationslösningarna genererar kan även bidra till att energieffektivisera verksamheten. Ventilationen i en underjordsgruva är exempelvis i många fall mycket energikrävande. Med hjälp av intelligenta automationslösningar kan ventilationen bli behovsstyrd, vilket i sin tur bidrar till att minimera energiförbrukningen.
–Utmaningen är att bygga om befintliga gruvor på ett säkert och smart sätt genom att implementera digitaliserings- och automationslösningar utan att det påverkar den dagliga driften i någon nämnvärd omfattning. Det är en särskilt viktig aspekt i gruvnäringen, där verksamheten ofta pågår dygnet runt, året runt och där oplanerade eller långvariga produktionsstopp snabbt kan bli mycket kostsamma. I det sammanhanget är den virtuella driftsättningen ett värdefullt stöd, vilket möjliggör att samtliga lösningar kan testas virtuellt innan de implementeras fysiskt, säger Magnus Emanuelsson.
Digital tvilling ger nya möjligheter Många gruvaktörer frågar sig nog hur de bör gå till väga för att göra en så bra långsiktig digitaliseringsinvestering som möjligt. Magnus Emanuelsson betonar att man inte behöver investera i ett omfattande och storskaligt system redan från start. Många system är idag möjliga att konfigurera för successiv utbyggnad, vilket gör det enkelt att låta systemet växa i takt med behoven.
–Den data som genereras via gruvsektorns digitaliseringslösningar är en värdefull tillgång och ett betydelsefullt beslutsstöd. Genom att exempelvis bygga upp en digital tvilling till gruvverksamheten kan ett gruvbolag effektivisera hela sin verksamhet och minimera antalet kostsamma driftstopp. Fördelarna med digitala tvillingar, det vill säga simuleringsmodeller som möjliggör virtuella idriftsättningar i en digital miljö innan de realiseras, är många. Det är kostnadseffektivt, säkrar kvaliteten och minimerar risken för produktionsförluster, säger Magnus Emanuelsson.