Volgens Rob Beentjes, managing director van Tebulo Robotics – robotintegrator uit Warmenhuizen – biedt robotisering juist veel kansen voor lichtere productieomgevingen. Zijn bedrijf is al decennia actief in zware industrie en helpt nu steeds vaker andere maakbedrijven bij hun robotiseringsslag.“Een robot is geen tovermiddel”, zegt Rob Beentjes. “Robots nemen het zware, saaie en gevaarlijke werk over, zodat mensen zich kunnen richten op creatief en uitdagend werk waarin zij uitblinken.” Begin bij de 3 D’s: dull, dangerous, dirty, oftewel saai, gevaarlijk of vies werk. Voeg ‘delicate’ toe bij constante precisie. Dáár renderen robots het snelst.

Rendement vereist organisatie De businesscase is het sterkst bij 24/7 processen. “Daar verdien je een investering sneller terug”, aldus Beentjes. Maar ook bij dagdiensten kan het lonen, mits je de robot maximaal benut. Een veelgemaakte fout: systemen uitzetten tijdens pauzes. Robots kunnen ’s nachts doorwerken; operators gaan ’s ochtends direct aan de slag. Organiseer eerst aan- en afvoer, IT/OT en veiligheid. “Organiseer eerst, anders werkt het niet”, zegt hij. De veiligheidsrichtlijnen voor collaboratieve en industriële robots worden bovendien binnenkort herzien; borg daarom zones, afscherming en procedures.

Houding en proceskeuze Succesvol robotiseren begint met het kiezen van het juiste onderdeel van het proces. Denk daarbij aan een robotcel: een afgebakende opstelling waar een of meer robots een repeterende taak uitvoeren, vaak met bijbehorende apparatuur en afscherming. “Mensen denken soms dat één cel alles moet kunnen. Dan wordt de complexiteit onnodig groot”, zegt Beentjes. “Dat leidt tot meer storingsgevoeligheid en hogere beheerslast.” Kies daarom voor eenvoud, robuustheid en herbruikbaarheid. “Als je het slim bouwt, kun je een cel of subsysteem hergebruiken in een volgende opstelling.” Robotiseer wat vaak voorkomt; laat uitzonderingen aan operators. Dat verhoogt uptime en voorspelbaarheid.

Voorbeelden uit de praktijk In prefab houtbouw nemen robots zware platen over en nagelen wanden af. In zaadveredeling neemt een robotcel zwaar, eentonig, repeterend labwerk over en verhoogt de kwaliteit. Nieuwe vision‑oplossingen maken programmeren sneller en betrouwbaarder; AI helpt paden en posities te bepalen. “Je ziet dat de mogelijkheden uitbreiden, terwijl de drempel daalt”, zegt Beentjes. Daarbij ondersteunt reshoring de trend: productie komt dichter bij klanten, wat leverzekerheid en kortere doorlooptijden oplevert.

Past robotisering bij jou? Leg je proces langs de 3 D’s en de 80‑20‑regel (de eerste 80% van processen zijn meestal het meest kosteneffectief te automatiseren). Breng volumes, variatie en veiligheidsrisico’s in kaart. Onderzoek welke product‑ of procesaanpassingen nodig zijn om robotisering haalbaar te maken. Bespreek met een integrator de voorwaarden voor logistiek, besturing en onderhoud. “Een klant die zijn proces niet op orde heeft, haalt er weinig uit”, zegt Beentjes. “Een goed ingericht proces helpt je het maximale uit robotisering te halen. Robots doen het repeterende en zware werk, terwijl mensen zich richten op creatief en uitdagend werk waar zij in uitblinken.” Zo ontstaat een toekomstbestendige aanpak.