De wijk van de toekomst vereist een visie die verder gaat dan alleen technische innovaties. Het is een leefomgeving waar natuur, gemeenschapszin en slimme inrichting hand in hand gaan. Minder auto’s, meer groen, en ruimte voor ontmoeting maken het een plek waar mensen écht willen wonen. “Het is veel meer dan een optelsom van techniek”, legt Tanja Lendzion, CEO van ingenieurs- en adviesbureau Antea Group Nederland, uit. “Het is ook een optelsom van: is de wijk gezond, is het klimaatbestendig, is er een goede biodiversiteit? En wat net zo belangrijk is: is er een sociale verbondenheid?” In Zutphen toont Antea Group hoe die filosofie werkt. Het Noorderhaven-project bewijst dat parkeerplaatsen niet per se voor de deur hoeven. Auto's staan aan de achterkant, woningen krijgen bomen ervoor. Het resultaat is een wijk die beduidend koeler blijft tijdens hittegolven, en waar bewoners bewust voor kiezen.

Actemium, het industriemerk van VINCI Energies, werkt mee aan het innovatieve project Porthos, een duurzamere infrastructuur om CO2 van de Rotterdamse haven te transporteren naar uitgeputte gasvelden onder de Noordzee. Een op elkaar ingespeeld team van ongeveer tachtig man van Actemium verzorgt, in opdracht van aannemer Bonatti SPA, sinds mei 2025 alle E&I-werkzaamheden rondom het Porthoscompressorstation. “Het is een klus waar we veel zin in hebben en die we naar verwachting zonder verrassingen voor onze opdrachtgever gaan klaren”, stelt Michel Hamers, business unit general manager bij Actemium. Het enthousiasme voor de opdracht heeft een reden: “We zijn dit soort grote projecten gewend en kennen het Rotterdamse havengebied als geen ander. ‘No surprises’ zegt alles over onze mentaliteit. We hebben binnen Actemium op elkaar ingespeelde projectteams die het hele jaar door opdrachten op deze schaal uitvoeren. Ze reizen van project naar project. Hierdoor kunnen we onze klanten met maximale zekerheid in budget, planning en veiligheid ondersteunen. Dat Porthos een belangrijke bijdrage levert aan de verduurzaming van de Nederlandse industrie en het behalen van de klimaatdoelen van 2030, maakt dit project voor ons extra waardevol. Het zijn namelijk precies dit soort projecten waar we graag aan meewerken.

C-parts kosten weinig, maar vergen veel werk. Het gaat niet alleen om bevestigingsmiddelen zoals schroeven, moeren en o-ringen, maar ook om persoonlijke beschermingsmiddelen, smeermiddelen en hydraulische componenten. Hoewel ze de prestaties niet bepalen, is de lijn zonder die onderdelen nergens. Valt er één weg, dan stokt het proces. Dat zorgt voor verborgen kosten, haastklussen en stilstand.

Verstoringen in vraag en aanbod, internationale spanningen en beperkte capaciteit maken duidelijk hoe kwetsbaar veel toeleveringsketens zijn. Informatie is verspreid over verschillende systemen, die slecht met elkaar samenwerken. Steeds meer bedrijven maken zich zorgen over waar hun data worden opgeslagen, vooral als die in buitenlandse clouds staan. Zonder duidelijke afspraken over data en samenwerking blijven leveringen kwetsbaar.

De internationale glastuinbouw transformeert door baanbrekende led-verlichting die energiekosten verlaagt en tegelijk hogere opbrengsten realiseert. Met innovaties als waterkoeling, intensiteit- en spectrumsturing schrijft de sector de toekomst van duurzame voedselproductie.

De cijfers zijn duidelijk: de enorme energie-efficiëntie van ledverlichting heeft de sector veranderd. Was led bij de introductie in 2009 circa 35% efficiënter dan de traditionele verlichting, inmiddels zitten we ver boven de 100%. Daarnaast zijn de kosten van led in de afgelopen jaren met meer dan 80% gedaald. Deze stappen in combinatie met hogere energieprijzen vormen de basis van een revolutie in de internationale glastuinbouw, waar ledverlichting traditionele gasontladingslampen in rap tempo heeft vervangen.

“In eerste instantie was led erg duur in aanschafprijs, maar door economies of scale is dat snel veranderd”, legt Jan Mol uit. Hij is directeur van led-specialist Oreon, een van de voorlopers in de sector. “Voor een teler is het economisch gezien inmiddels een no-brainer om over te stappen op led-verlichting.”

In 2009 sloegen vijf Nederlandse pluimveeslachterijen de handen ineen om hun bijproducten efficiënter te benutten. Door samen te werken, kregen ze meer volume en marktmacht in handen en behielden ze controle over hun keten en bijproducten. Inmiddels verwerkt het gezamenlijke productiebedrijf 80% van de Nederlandse pluimveeslachtbijproducten. Op het gebied van pluimvee-eiwitten en -vetten in categorie 3 (materiaal afkomstig van kippen die goedgekeurd zijn voor menselijke consumptie ) zijn ze marktleider.

Een kleine brand in een voedselfabriek kan al snel uitlopen op langdurige stilstand en enorme bedrijfsschade. Machines beschadigen, de productie stopt en klanten vertrekken mogelijk naar concurrenten. Door toenemende automatisering en strenge regelgeving vanuit verzekeraars en overheid is brandveiligheid in de foodsector relevanter dan ooit.

"In de voedselindustrie zorgt een brand vaak voor meer problemen dan alleen brandschade", zegt Martin de Jong, commercieel manager bij Unica Fire Safety. "Als machines beschadigen, ligt de productie stil met als gevolg een substantieel verlies in omzet. Dit kan vaak tonnen per dag kosten. Er zijn zelfs bedrijven die na een brand maandenlang buiten bedrijf waren. Dan kan een goede sprinklerinstallatie helpen om de schade te beperken en de productie weer snel op te starten."

De tuinbouwsector staat voor een uitdaging: hoe kan de productie van groente en fruit duurzamer worden zonder concessies te doen aan rendement? Terwijl veel bedrijven zoeken naar complexe technologische oplossingen, blijkt vaak een fundamentele factor over het hoofd te worden gezien: hygiëne.

Door betere reiniging en desinfectie kunnen kwekers niet alleen hun uitval drastisch verminderen, maar ook hun grondstoffenverbruik en plastic afval significant reduceren. Joep Janssen is algemeen directeur van Limex, een bedrijf dat gespecialiseerd is in reinigingsoplossingen voor productdragers in de agri-foodsector. Denk hierbij aan kratten, plantentrays en transportkarren. Hij ziet dagelijks hoe betere hygiëne direct doorwerkt in het bedrijfsresultaat. “Elk plantje begint met dezelfde grondstoffen zoals substraat, water, zaadgoed, thermische energie, licht, mechanisatie, voedingsstoffen en arbeid. Dat wordt allemaal bedreigd door ziektes en plagen. Als de hygiëne beter onder controle is en je kunt daardoor 1, 2 of 3% meer produceren met dezelfde grondstoffen, geeft dat per direct meer efficiëntie.” Door betere teelthygiëne zijn er veel minder gewasbeschermingsmiddelen nodig.

De voedselketen kan niet zonder verpakkingen. Ze beschermen producten, verlengen de houdbaarheid en beperken voedselverspilling. Toch blijft de milieu-impact van verpakkingen een uitdaging. De sleutel ligt in circulair ontwerp en materiaalinnovatie – oplossingen die recycling mogelijk maken zonder concessies te doen aan functionaliteit of voedselveiligheid.