Lena Sellschopf, Senior Projektleiterin des Deutschen Verpackungsinstituts e. V. (dvi)

Welche Auswirkungen hat PPWR in Bezug auf Materialwahl, Verpackungsdesign und Recyclingfähigkeit? Für die Branche sind die Anforderungen der PPWR nicht neu. Schon seit Jahren geht der Trend bei Materialwahl und Design in die gewünschte Richtung. Dazu gehört auch das „Design for Recycling“, mit dem bei der Verpackungsentwicklung von Anfang an darauf geachtet wird, dass sie nach Gebrauch recycelbar ist und ihre Wertstoffe im Kreislauf verbleiben. Beim Material gibt es seit längerem die Tendenz, Kunststoff durch faserbasierte Rohstoffe wie beispielsweise Holz zu ersetzen. Damit die faserbasierten Lösungen funktionieren, braucht es aber „funktionale“ Barrieren. Diese hauchdünnen Beschichtungen sorgen dafür, dass zum Beispiel Luft und Feuchtigkeit nicht in die Verpackung oder umgekehrt fettige oder ölige Inhalte nicht nach außen dringen. Wo Kunststoffe nicht ersetzt werden können, finden zunehmend Monomaterial-Lösungen Verwendung. Verpackungen, die nur aus einer Art Kunststoff bestehen, lassen sich leichter und effizienter recyceln.

Beim Material gibt es seit längerem die Tendenz, Kunststoff durch faserbasierte Rohstoffe wie beispielsweise Holz zu ersetzen. Damit die faserbasierten Lösungen funktionieren, braucht es aber „funktionale“ Barrieren.

Welche Rolle spielt die Zusammenarbeit zwischen Herstellern, Marken, Handel und Recyclingunternehmen, um die Ziele der PPWR zu erreichen? Verpackung ist High-Tech, auch wenn sie oft einfach wirkt. Um neue Materialen zu entwickeln und ihren Einsatz in Hochleistungs-Verpackungsmaschinen zu ermöglichen, um Mehrweg- und Pfandsysteme zu etablieren oder um den Recyclingprozess über den Einsatz von KI und digitalen Codes effizienter zu machen, ist die Zusammenarbeit innerhalb der Wertschöpfungskette unabdingbar. Sie ist der Schlüssel für Innovationen.