Packaging on-demand öppnar upp för ett helt nytt sätt att nyttja förpackningarnas potential. Göteborgsbaserade Ink n Art erbjuder ett strategiskt helhetskoncept som förenklar för beställaren, en hållbar och flexibel lösning som gör det enkelt att justera förpackningens design löpande och samtidigt minimerar behovet av lagerhållning.

– Vårt packaging on-demand koncept öppnar upp helt nya möjligheter för ständigt förbättrade och dagsaktuella förpackningar som aldrig riskerar att passera sitt bäst före-datum. Med oss som partner ändrar kunden sin design när de vill. De minimerar dessutom sin lagerhållning och slipper binda upp kapital, vilket gör dem mer flexibla, säger Johan Kasanen, marknadschef på Ink n Art.

Med det traditionella sättet att beställa och lagerhålla förpackningar innebär även mindre produktförändringar ofta att man tvingas kassera stora mängder lagerhållna förpackningar, vilket varken gynnar miljön eller företagets ekonomi. Med Ink n Arts packaging on-demand-koncept kan stora eller små korrigeringar enkelt göras. 

Ink n Art har skapat Inka, en användarvänlig lösning för skräddarsydda förpackningar via packaging on-demand. Via Inka sätter Ink n Art upp en kundspecifik webbshop med kundens skräddarsydda produkter. Via webbshopen kan kunder enkelt logga in och beställa förpackningar utifrån behov och efterfrågan, när som helst från vart som helst. Det gör att kunden sparar tid, blir mer flexibel och får bättre överblick över sina produkter och orderhistorik.

Packaging on-demand möjliggör snabba förändringar

– Det gamla tankesättet är att den mest ekonomiska förpackningen är den som produceras i stora volymer och lagerhålls på ett fysiskt lager. Vi anser i stället att den mest ekonomiska förpackningen är den som inte produceras alls. Med vår packaging on-demand-lösning slipper våra kunder binda kapital genom att lagra i molnet i stället för att fysiskt lagerhålla stora volymer. Man beställer det man behöver när man behöver det, säger Johan Kasanen.

Kostnadseffektiva justeringar

– Vi har sett, inte minst de senaste åren, att företags möjligheter att ställa om blivit allt viktigare. Med vår on-demand-lösning kan våra förpackningskunder alltid vara på tårna och på ett kostnadseffektivt sätt genomföra de justeringar som behövs, säger Johan Kasanen.

Vi ser en jättepotential inom packaging on-demand för såväl oss som våra kunder. Vår ambition är att bli en av Sveriges ledande packaging on-demand partners för förpackningsindustrin, säger Johan Kasanen.

Vilka är de främsta trenderna vad gäller logistik i förpacknings/e-handelssektorn?

– Det finns flera trender inom transportbranschen som pågår parallellt och två områden som har blivit stora den sista tiden är ”Fossilfria transporter” och det andra handlar om ”Den sista milens utsläpp”. 

Vad kan e-handelsföretag göra för att minska miljöpåverkan avseende transporterna?  

– Det finns mycket en e-handlare kan göra. Först väljer man en transportör som jobbar aktivt med hållbarhet, har höga fyllnadsgrader och samlastar godset. Andra hygienområden är retur- och förpackningsfrågorna. E- handlaren bör erbjuda ett trovärdigt och tredjepartsgranskat miljöval i sin check-out, som innebär att deras kunder i sin tur kan påverka utsläppen från transporten. Vi erbjuder en gratis utsläppsrapport som ett stöd för att identifiera sin klimatpåverkan och tillvalet Skicka Grönt. Tillvalet innebär att vi genomför samma transportarbete fossilfritt någonstans i vårt transportnätverk, likt ”grön el-principen”.

Hur kan man som kund agera för att minska miljöpåverkan när man beställer något?  

– Ibland glömmer man vad som är viktigast, som att välja rätt vara, hur och vad den är tillverkad av och hur långt den har transporterats. Min rekommendation är att Skicka varan grönt hela vägen, i stället för att lägga all kraft på den sista milens utsläpp. Sista milen står endast för en liten andel av de totala utsläppen från transporten. Då kan man sova lugnare.

Plast är ett fantastiskt material med unika egenskaper som gör vårt moderna samhälle möjligt. På senare år har allt fler börjat betrakta plast som inte återvinns som ett slöseri med våra gemensamma resurser. Sverige är en internationell föregångare vad gäller plaståtervinning och nu genomför industrin en storsatsning som ska resultera i ett helt cirkulära plastströmmar.

Plastförpackningar kan, tack vare sina mångsidiga egenskaper, användas i många produkter och tillämpningar och gör vårt dagliga liv enklare, är resurseffektivt och minskar matsvinnet. Samtidigt framställs plast av fossila råvaror. En effektiv insamling och återvinning är därför en viktig förutsättning för att vi ska kunna fortsätta använda oss av plastförpackningar även i framtiden. 

– Sverige har väldigt goda förutsättningar för att bli världsledande på plaståtervinning. Här hamnar nästan inga plastförpackningar i naturen eller haven, många privatpersoner källsorterar och vi har en välfungerande återvinningsinfrastruktur. Det vi behöver göra är att ställa om från energiutvinning till återvinning, säger Mattias Philipsson, vd på Svensk Plaståtervinning, som grundades 1994 och bland annat ägs av Svensk Handel, Dagligleverantörernas Förbund och Svensk Dagligvaruhandel.

55 procent återvunna plastförpackningar 2025

Svensk Plaståtervinning har formulerat ett ambitiöst mål: att 55 procent av alla plastförpackningar ska återvinnas 2025, fem år tidigare än EU:s uppsatta återvinningsmål. Målsättningen har fått namnet Plastsprånget 2025 och den långsiktiga visionen är att samtliga plastförpackningar i Sverige ska återvinnas. 

Marknaden för återvunnen plast har expanderat rejält på senare år. En viktig drivkraft är självklart producenternas ambition att minimera sitt klimatavtryck genom att öka andelen återvunnen plast i sina förpackningar. EU har beslutat att senast 2030 ska det finnas ett lagkrav på att samtliga plastförpackningar som produceras ska bestå av minst 35 procent återvunnen plast. Det innebär förstås att efterfrågan på återvunnen plast väntas fortsätta öka fram till dess.

– Ett problem är att stora delar av den återvunna plast som finns tillgänglig i dagsläget inte svarar upp till producenternas kvalitetskrav. När fler plasttyper kan sorteras och återvinnas som separata fraktioner så innebär det att kvaliteten på den återvunna plasten ökar. Det öppnar i sin tur upp nya användningsområden för den återvunna plastråvaran, säger Mattias Philipsson. 

Världens största plaståtervinningsanläggning invigs 2023

I januari 2023 nådde Svensk Plaståtervinning en viktig milstolpe då världens största och modernaste anläggning för plaståtervinning, Site Zero, stod klar i Motala. Svensk Plaståtervinning har investerat 1 miljard kronor i den nya anläggningen, där det för första gången någonsin kommer att vara möjligt att sortera och återvinna tolv olika sorters plast. Det är en dramatisk ökning i förhållande till de tre till fyra olika plastsorter som i dagsläget kan återvinnas på en genomsnittlig plaståtervinningsanläggning. Även förpackningar bestående av sammansatta plastmaterial kommer att kunna avskiljas och återvinnas kemiskt eller bli nya kompositprodukter. 

– Site Zero är en världsunik satsning, såväl rent kapacitetsmässigt som klimatmässigt. Vi fördubblar vår kapacitet och kommer att kunna hantera 200 000 ton plastförpackningar per år. Vi förbereder även för att kunna tvätta och granulera plasten i nästa skede, vilket beräknas vara klart 2025. Då kan hela vårt svenska plastflöde bli cirkulärt.  Här ges, tack vare banbrytande teknologi, för första gången någonsin förutsättningar att återvinna alla plastförpackningar från svenska hushåll och skapa cirkulära plastflöden helt utan negativ klimatpåverkan.

Det är vi ensamma om i världen, säger Mattias Philipsson.

Producenter bör designa för återvinning

Anläggningen drivs av förnybar energi och den lilla del plast och övrigt avfall som inte kan återvinnas kommer att kunna skickas till energiutvinning utan klimatutsläpp, så kallad CCS, Carbon Capture Storage. För närvarande pågår arbetet med att trimma in Site Zero, som beräknas vara i full drift hösten 2023.

– En förutsättning för att vi ska kunna skapa helt cirkulära plastströmmar och nå målet för Plastsprånget 2025 är att samtliga aktörer i kedjan hjälps åt. Producenter som använder sig av plastförpackningar behöver bli bättre på att designa dem för återvinning och fler konsumenter behöver källsortera i hemmet så att plastförpackningarna kommer in i återvinningssystemet. Sverige har otroligt fina förutsättningar för att nå vårt ambitiösa återvinningsmål. De tillvaratar vi genom att investera i Site Zero, säger Mattias Philipsson.

Paradigmskiftet inom förpackningsindustrin är ett faktum och har aktualiserats ytterligare i och med pandemin. – Många företag har redan börjat resan mot fiberbaserat, säger Pia Wågberg på RISE. 

Text: Kajsa Sörman

F

örpackningsindustrin sysselsätter 20 000 personer i Sverige och beräknas vara värd 70 miljarder kronor. Just nu genomgår branschen ett paradigmskifte - plasten ska bort och företagen vill ersätta den med andra nedbrytbara produkter.

Allmänhetens ökande medvetenhet om miljöpåverkan har skapat ett tryck på tillverkarna. Det i kombination med en rad nya EU-lagar har skapat en marknad för hållbara förpackningsalternativ som ska vara nedbrytbara och väga så lite som möjligt för att minska koldioxidutsläppen under transport.

Under covid-19-pandemin ändrades konsumenternas beteende och olika typer av leveranser ökade dramatiskt. Det gäller dels varor från internetshopping som levereras hem till konsument men också leveranser av färdigmat.

– Take-away trenden har ytterligare drivit på och aktualiserat behovet av bra förpackningar, säger Pia Wågberg som är forsknings-och affärsutvecklare på forskningsinstitutet RISE.

350 miljoner ton plast produceras varje år och en stor del av det är engångsförpackningar som används en gång och sedan slängs. I bästa fall återvinns det eller bränns men många gånger har de slutdestination naturen. De flytande “plastöarna” i Stilla havet, de så kallade Great Pacific Garbage Patches som täcker ett område större än Frankrike, har blivit en väckarklocka.

– Inget företag vill att produkter med deras logga ska dyka upp i det skräpberget, säger Pia Wågberg.

Frågan är bara vad man ska ersätta plasten med. En rad olika material testas. Ur klimatsynpunkt står sig förpackningar av cellulosabaserade material som kartong och papper väl. De är lätta att transportera och kan återvinnas många gånger. Här har Sverige stor erfarenhet med en tradition av pappers- och massaindustri och tillgång till mycket skog.

- De svenska företagen är med och leder omställningen som inte bara handlar om rätt material utan även om att titta på helheten, berättar Pia Wågberg.

– 80 procent av Stora Ensos tillverkningar var förr tryckpapper och 20 procent förpackningar, nu är siffrorna omvända, säger Pia Wågberg.

En teknik som fått ökad betydelse är våt- och torrformning av fibrer. Det går ut på att komprimera cellulosafibrerna och på detta vis forma en förpackningen med hög täthet. I kombination med en barriär kan man få ett mycket tätt ytskikt, och kraven varierar beroende på användningsområde. Det är en sak om förpackningen bara ska hålla tätt från restaurangen hem till kund. Helt andra krav ställs på en förpackning som ska hålla under hela leveranskedjan från fabrik till butik och sedan hem till konsument.

Ambitionen att använda fibrer i större utsträckning finns där. Exempelvis har flera stora företag gått samman för att skapa pappersbaserade dryckesflaskor och de planerar lansering 2023 (PaBoCo.com).

– När många jobbar åt samma håll når vi resultat, säger Pia Wågberg.

Samtidigt betonar Pia Wågberg att man inte ska haka upp sig på materialet. Det är minst lika viktigt att skapa en cirkulär ekonomi där material återanvänds. Pantsystemet för flaskor och burkar är ett bra exempel på hur vi lyckats skapa ett system kring återvinning. Utmaningen för övrig plast är att den kommer i många olika varianter och därför beter sig olika vid förbränning. Det går alltså inte att återvinna all plast på ett och samma sätt. Pia Wågberg tycker att utvecklingen går åt rätt håll och säger att bättre system för återvinning utvecklas ständigt.

– Först måste vi få konsumenterna att bli ännu bättre på att sortera, då kommer branschen hitta sätt att återvinna, säger Pia Wågberg.

När Fristad Plast fick en förfrågan från Västsvensk Byggskruv om att ta fram en väderbeständig, miljösmart och transporteffektiv förpackning för deras produkter, blev det ett samarbete som kom att bli långt bättre än förväntat. Förutom att fylla alla sina syften visade sig förpackningen också vara återanvändningsbar.

I det anrika familjeföretaget Fristad Plast, som startades 1967 av Leif Forsström, har man under årens lopp skaffat sig stor kunskap om formsprutning och andra plastbehandlingstekniker, som gör att man kan skräddarsy produkterna, direkt utifrån kundernas önskemål.

- Vi blev tillfrågade om att ta fram en ny förpackning för Västsvensk Byggskruv. I uppdraget ingick att den skulle vara vädertålig, ta minimalt med utrymme och naturligtvis göra så litet miljöavtryck som möjligt, berättar Niclas Forsström, vd, Fristad Plast som idag äger bolaget tillsammans med sin bror.

Resultatet, efter ett tätt samarbete mellan projektteamet och kunden, blev fyra olika utförande på förpackningen som är helt designad och utvecklad av Fristad Plast. Lådan, locket och bärhandtaget är tillverkade i 70 procent återvunnet PP-material, väderbeständigt och utrymmesoptimerat för att ge högsta möjliga fyllnadsgrad vid transporter. 

Självklart följer den också kundens formspråk och har ett antal finesser såsom hål i botten som gör att luften kan cirkulera och man slipper kondens. Den har också ett transparent lock för att innehållet ska vara väl synligt. Ytterligare en funktion som sparar utrymme i frakten, är att förpackningarna levereras platta till kunden och reses upp först i packmaskinen.

Efter ett utvecklingsarbete som tog ett år landade man i en förpackning som blev precis så bra som man vågat hoppas på. Faktum är att den till och med blev ännu lite bättre.

- Vår tanke var från början att man skulle kunna köpa våra storlådor som refill och fylla på hinken. Därför sitter det en etikett om detta på varje hink! Det gör visserligen att vi får producera färre förpackningar, men det är en stor miljövinst, skrattar Andreas Andersson, operativ chef, Fristad Plast.

Förutom att tillverka skruvförpackningar som kan ses på byggen runt om och produkter som återfinns inom personsäkerhetsbranschen samt flyg- och bilindustrin tillverkar Fristad Plast även en produkt som sannolikt alla svenskar har sett och som skapar trygghet i vattennära miljöer.

- Sedan 1976 har vi tillverkat Trygg Hansas livbojar som har blivit ett inslag som de flesta känner igen. Det är också den som har gett upphov till den röda runda ringen vår logga, men den symboliserar även den cirkulära tanken som genomsyrar allt vi gör i företaget, konstaterar Niclas Forsström.

FAKTA

Fristad Plast startade 1967 av Leif Forsström och ägs idag av hans söner Niclas Forsström och Christian Forsström.
De två produktionslokalerna i Fristad är sammanlagt 10 000 kvadratmeter och ytterligare produktionskapacitet finns i Kina för att kunna möta kundbehov även i Asien.

Wellpapp är ett förpacknings-material i tiden som ofta kallas för möjligheternas material. Wellpapp är ett material med många fördelar: det är starkt, flexibelt och har dessutom ett brett användningsområde. I dagsläget, när allt fler strävar efter att välja hållbara alternativ till plastbaserade förpackningar, kommer wellpappförpackningen verkligen till sin rätt.

Enligt Svenska Wellpappföreningen, som sedan 1954 samlar den svenska wellpappindustrin, är definitionen av wellpapp ett eller flera lager vågformat papper, som limmas på eller mellan planskikt av papper. Wellpappförpackningar är i många fall en så självklar del av vår vardag att vi knappt reflekterar över dess existens. En anledning till att wellpappförpackningar blivit så populära är förstås dess mångsidighet. Wellpapp är ett förpackningsmaterial med ett brett användningsområde som dessutom kan kundanpassas på många olika sätt. 

Alltmer förpackningsmaterial tillverkas i Sverige

Ytterligare ett skäl till att andelen wellpappförpackningar nu ökar starkt är det faktum att dessa förpackningar tillverkas av förnyelsebar skogsråvara som bland annat kommer från Sverige. Av det papper som tillverkas i Sverige utgör förpackningsmaterial en stor och växande del, enligt statistik från Skogsindustrierna. Wellpapplådor är ett av marknadens grönaste alternativ. De består av 100 procent återvunnet material och bidrar till minskat avfall. Tillverkningen innebär att ett eller flera lager vågformat papper, så kallad fluting, limmas på eller mellan planskikt av papper, så kallad liner.

Utöver de miljömässiga fördelarna är wellpapplådor även tillräckligt stabila och starka för att kunna skydda produkten hela vägen från leverantör till konsument. Wellpappen kan anpassas till alla storlekar och typer av gods genom att tillverkas i olika tjocklekar. En exakt anpassad form gör att man kan packa fler enheter på samma pall och skicka fler leveranser i en och samma transport. 

Forskningsprogram förädlar wellpappförpackningens potential

Samtidigt har wellpappförpackningen potential att utvecklas ytterligare. På forskningsinstitutet RISE pågår fram till 2024 ett forskningsprogram med fokus på hur wellpappförpackningar kan bidra till ökad resurseffektivitet, minskat avfall och en stärkt position för hållbara pappersbaserade förpackningslösningar. Forskarna analyserar bland annat hur man kan öka krypmotståndet hos fiber och papper genom tvärbindning och andra medel. De kommer även att titta på hur man kan optimera förpackningsprestanda vid transport för att göra det möjligt att optimera förpackningar och minska överdimensionering. Ett tredje fokusområde i RISE:s forskningsprogram om wellpapp är reducera randighet vid flexografitryck på wellpapp och att förbättra tryckbarheten med bläckstråleskrivare. Syftet är att åstadkomma en mer förutsägbar tryckbarhet. 

FAKTA

Wellpapp är långt ifrån någon ny företeelse, det patentsöktes för första gången 1865 i Storbritannien. Ordet wellpapp härstammar från tyskans ”welle”, som betyder våg.  Wellpapp kan bland annat användas till informativa förpackningar, som färgglada displayställ och som förpackningsmaterial för grossist, postorder och tillverkningsföretag.

Att vara producent av plast-baserade förpackningsmaterial är i dagens läge förknippat med många utmaningar. Men genom att göra som Alfapac och satsa stenhårt på utveckling och investeringar, kan man rakryggat stå för sina produkter och dessutom leverera hållbara alternativ till kunderna.

 
Plastindustrin har genomgått stora förändringar under senare år. Nya regelverk, kundernas krav och egen vilja att utvecklas pressar fram nya lösningar. Fokuset på att ta fram hållbara plastmaterial har haft en raketartad utveckling och ytterligare stora kliv väntasi en nära framtid. 

 
På Alfapac, en av Sveriges största producenter av platsemballage, har man under de senaste ett och ett halvt åren investerat 30 miljoner kronor på att miljöanpassa sitt arbete bland annat genom nya maskiner och en beslutad installation av solceller. Man har också tredubblat bemanningen på utvecklingsavdelningen de senaste tre åren och är nu ännu bättre rustade för att svara på kundernas frågor, som är många och till största delen handlar om hållbarhet och klimatpåverkan.

Det är en otroligt komplex bransch som vi verkar i. Människor utgår oftast ifrån att något är svart eller vitt, bra eller dåligt, men det finns mängder av gråtoner när det kommer till plasten som material. Idag handlar nästan hela vår vardag om att på olika sätt utveckla mer miljö- och klimatsmarta produkter för att hjälpa våra kunder att reducera sin miljöbelastning, konstaterar Mats Olson, VD för Alfapac, som tillverkar plastfilm för industriella förpackningar och tekniska applikationer.

En av de främsta sakerna Mats Olson slår fast är att det är skillnad på plast och plast. Alfapac lever efter devisen "Rätt plast på rätt plats", vilket syftar på att det finns mängder av olika plastmaterial, med väldigt varierande klimatavtryck och användningsområden. Det finns traditionell plast gjord av fossil olja, men det finns även ny plast gjord av ickefossil olja såsom tallolja, vegetabiliska oljor eller överblivet matfett från livsmedelsproduktion. Utöver detta finns även material gjorda av cellulosafiber från växtriket och andra förnyelsebara material. Dessutom finns all återvunnen plastråvara som är en stor del av Alfapacs produktion.

Det kan även variera hur materialet på bästa sätt skall tas om hand efter användning. Ibland är det bäst med material som kan återvinnas, i andra fall är det bättre med material som kan komposteras.

 Det finns alltså många sätt att tillverka plastfilm på och många av dem är fossilfria.

 
Redan idag är 40 procent av den plast vi använder i vår produktion fossilfri, vilket innebär att den inte har genererat några koldioxidutsläpp från fossil olja och är tillverkad antingen av återvunnet material, eller nya plaster tillverkade av förnyelsebara råvaror. 

 
Och som Mats Olsson tidigare slagit fast så är inte plasten ”svart eller vit” som förpackningsmaterial. I livsmedelsindustrin är den till exempel många gånger en förutsättning för att minska matsvinnet, vilket står för en stor CO2-belastning idag. 

Enligt Livsmedelsverket ger varje kilo matsvinn under produktionen upphov till 1,6 kilo CO2. Så om inte gurkan vore plastinslagen, skulle den bara ha en bråkdel av den hållbarhet som den har i sitt plasthölje och på så sätt riskera att belasta miljön helt i onödan.

I framtiden ser Mats Olsson att många nya steg kommer tas mot att göra plasten till ett ännu hållbarare material. Bland annat nämner han de utvecklingsprojekt som pågår kring att på kemisk väg kunna bryta ner plasten i dess beståndsdelar, för att kunna producera ny återvunnen plast som klarar helt andra krav än de blandningar som finns idag. Alfapac deltar själva också i flera olika forskningsprojekt och har dessutom börjat formulera sina egna klimatmål i enlighet med Scienced Based Target Initiative (SBTi). Genom detta tar Alfapac sitt ansvar för att på ett konkret sätt bidra till att klimatmålen i Parisavtalet uppnås.

- Även om det innebär ett stort arbete att ständigt hålla sig uppdaterad avseende nya lagar och regelverk, miljökrav, forskningsframsteg, teknik- och råvaruutveckling, är det ett absolut nödvändigt arbete som vi måste göra för att kunna erbjuda våra kunder relevanta produkter och rådgivning, säger Mats Olson.

 FAKTA

• Sedan 44 år ägs företaget av J. Gunnar Olson, far till VD Mats Olson.
• På produktionsanläggningen i Åsbro finns 95 anställda.
• Företaget grundades 1969, omsätter 270 miljoner och producerar 7000 ton plastprodukter om året.
• Alfapac har 500 receptblandningar för varierande applikationer och har bedrivit återvinning av sitt eget produktionsspill i över 50 år. 
• 100 procent av företagets emballage-produkter är idag återvinningsbara.

Övergången till en cirkulär ekonomi är nödvändig för att vi ska kunna fortsätta leva på vår planet. Cirkulär ekonomi handlar om att minimera uttaget av primär råvara och genererandet av avfall genom att på olika sätt bibehålla värdet på material och produkter så länge det går och använda dessa i flera användarcykler. 

När man utvecklar cirkulära produkter och affärsmodeller kan man förenklat ha tre dimensioner i åtanke: utnyttjandegrad, recirkulering och värdebevarande. Hur kan en produkt utnyttjas oftare så att färre likadana produkter behöver produceras? Hur stor andel av produktens material och komponenter kommer från tidigare användning eller kommer att kunna nyttjas igen? Hur kan produkten och affärsmodellen designas så att värdet av produkten bibehålls under lång tid?

– När man jobbar med cirkulär ekonomi är det viktigt att alltid ha ett helhetstänk så att den lösningen är så hållbar som möjligt. Utan ett helhetsperspektiv finns det risk för suboptimering och oidentifierade målkonflikter. Dessutom krävs ett systemtänk eftersom omställningen behöver ske inom landets infrastruktur, logistisk, affärsmodeller och inte minst behövs beteendeförändring hos konsumenter, säger Carolina Togård, hållbarhetskonsult och specialist inom cirkulär ekonomi. Hon har tidigare bland annat arbetat på AFRY och är även ordförande i Cradlenet, ett av Sveriges äldsta cirkulära nätverk. 

Cirkulär ekonomi kan minska kostnaderna

 
Det finns också många andra viktiga positiva effekter av cirkulär ekonomi, så som stabilare råvaruförsörjning. Pandemin och det pågående kriget i Ukraina visar hur dagens linjära ekonomi har gjort råvaruförsörjning mycket instabil. Dessa kriser har varit en drivkraft för flera företag att börja ställa om till cirkulär ekonomi. Andra positiva effekter för samhället som omställningen till cirkulär ekonomi innebär är, enligt Carolina Togård, fler jobb, bättre hälsa, nya affärsmöjligheter och mer rättvis fördelning av resurser hos befolkningen.

– Cirkulär ekonomi innebär många fördelar för företag. Det kan minska kostnader genom resurseffektivitet, generera nya intäkter genom nya affärsmodeller där man kan tjäna mer pengar för samma produkt. Omställningen leder till nya samarbeten och stabilare råvaruförsörjning, säger Carolina Togård.

Ökad kunskap krävs

 
Utmaningen är dock att cirkulär ekonomi fortfarande är ett relativt nytt område och företag saknar kunskap och möjlighet till investeringar. Det kan också vara svårt att hitta rätt samarbetspartners. Andra utmaningar som ofta lyfts fram av företag är arbetskostnad, kunskap och lagstiftning som hindrar eller gör cirkulär ekonomi krångligt. 

– Företag kan bli mer cirkulära kring sina förpackningar på många sätt, exempelvis genom att välja förpackningar som är gjorda av återvunnet och återvinningsbart material och förpackningar som inte innehåller mer material än nödvändigt. Om det finns ett system för återanvändning av förpackningar kan man använda återanvändningsbara förpackningar. I vissa fall är det bra att använda biologiskt nedbrytbara förpackningar om det finns stor risk att förpackningen hamnar i naturen, så som take-away förpackningar, säger Carolina Togård.

Hon rekommenderar företag att alltid se till helheten, gör eller be om livscykelanalyser för att jämföra olika förpackningsalternativ, våga gå emot vad konsumenter tror är hållbart och välj det som faktiskt är mer hållbart - förklara för konsumenten varför ni valt just den lösningen om ni tror att de kan bli tveksamma. Välj så långt det är möjligt återvunnet och återvinningsbart. 

– Jag är övertygad om att efterfrågan på cirkulära och återvunna förpackningar kommer att öka framöver. Hållbarhet kopplat till förpackningar har blivit väl uppmärksammat bland konsumenter, företag och inom politiken. Konsumenter sätter press på företagen, företag ser att de behöver möta konsumenternas förväntningar och dessutom kan de spara pengar. Dagligvaruhandeln i Sverige har exempelvis i sin färdplan mot fossilfrihet beskrivit hur deras förpackningar ska vara återvinningsbara och fossilfria, säger Carolina Togård.

Förbränning av plast är en av vår tids stora klimatutmaningar och står enligt Naturvårdsverket för hela 8 procent av Sveriges totala koldioxidutsläpp. Nu storsatsar TMR för mer och bättre plaståtervinning. Bara den nya återvinningsanläggningen Omni Polymers ska rädda tiotusentals ton varje år.

På ett FN-möte i Uruguay i december gick 150 stater ihop i ett gemensamt upprop för ett globalt plastavtal. Det är ett viktigt steg för klimatet, haven och miljön. Dessvärre går den globala trenden för cirkulär ekonomi åt fel håll. Plastens kretslopp behöver slutas, även i Sverige. Hela 8 procent av våra koldioxidutsläpp kommer från plastförbränning, enligt Naturvårdsverket.

– Sverige har kommit längre än många andra länder, men vi har ändå en lång väg kvar att gå för en cirkulär plasthantering. Mycket handlar om lagstiftning och produktdesign, men en central utmaning är att utveckla ny teknik för sortering och återvinning, säger Peter Mellgren, grundare TMR. 

Det är stor skillnad på plast och plast. Vanliga PET-flaskor i pantsystem har hög återvinningsgrad. Däremot går nästan alla flexibla plastförpackningar som sätts på svenska marknaden i dag till förbränning, uppemot 100 000 ton per år. Nu krokar vi arm med kunder och branschen för att ändra på det. 

Tiotusentals ton tas emot på TMR:s återvinningsanläggning

I oktober 2022 invigdes Omni Polymers i Ängelholm – TMR och Plastonomys återvinningsanläggning för flexibla plastförpackningar. Investeringen på 80 miljoner kronor blev möjlig bland annat genom stöd från Klimatklivet och ett sponsoravtal med Nestlé.

– Vi valde den svåra vägen, att rikta in oss på den plast som nästan bara förbränns idag. Investeringen är ett lysande exempel på att både den offentliga och privata sektorn är engagerade, säger Peter Mellgren.

I år räknar TMR med att Omni Polymers kommer ta emot 10 000 ton flexibla plastförpackningar. På sikt kommer man kunna ta emot tre gånger så mycket för återvinning.

– Genom att återvinna plasten så kan vi halvera dess klimatavtryck. Sedan räcker det inte att göra det till nytt material. Klimatvinsten uppstår när det bli råvara i en ny produkt och ersätter jungfrulig plast. Det förutsätter i sin tur att det finns en marknad för återvunnet material, säger Peter Mellgren. 

Ambitionen är att återvinna 80 procent av det material som kommer in. Resterande består av matrester, fibrer från etiketter och en del tyngre plaster som avskiljs för att återvinnas med externa partners. Den återvunna plasten granuleras och ersätter jungfruligt material i nya produkter. Det kan exempelvis vara lastpallar, kabeltrummor, trädgårdsredskap eller hinkar. 

– Vi inleder också steg två i vår produktion med målet att ta fram granulat för konsumentförpackningar från vår råvara, vilket ingen annan i Sverige gör. Ett led i samma strävan är att vi undersöker möjligheten att tillverka plasttråg av återvunna konsumentförpackningar av PET, säger Peter Mellgren. 

Nytt producentansvar och nya nationella mål

Den 1 januari trädde ny lagstiftning i kraft med ett utökat producentansvar för avfallshantering av förpackningar. I praktiken handlar det om att producenter måste ansluta sig till en godkänd producentansvarsorganisation som organiserar hanteringen av det förpackningsmaterial som kommuner ska samla in. Det har satts upp nationella mål för materialåtervinning, bland annat att minst hälften av alla plastförpackningar ska materialåtervinnas till och med år 2029. 

– TMR har rustat för att skräddarsy cirkulära lösningar och avtal för producenter under den nya lagstiftningen, säger Peter Mellgren.

TMR är en av Sveriges producentansvars-organisationer och sköter allt som rör producentansvaret för förpackningar. Det står varje producent fritt att ansluta sig till den organisation som passar ens behov och höga hållbarhetsambitioner bäst. 

– Vi ser hållbarhet och effektivitet som vårt främsta konkurrensmedel. Ambitionen är att fler producenter ska välja oss som partner för att uppfylla sitt producentansvar och sluta kretsloppet för sina förpackningar, säger Peter Mellgren.

En stor systemförändring krävs för att sluta plastens kretslopp. Från produktdesign och sortering i hushåll, till ny teknik för bättre återvinning. TMR är övertygade om att innovation och samverkan ska leda vägen.

FAKTA

TMR har sedan 2005 ansvarat för att anslutna kunder fullföljer allt som gäller deras producentansvar. Det innebär att vi varje dag arbetar för att samla in och återvinna så många förpackningar som möjligt i Sverige. TMR skräddarsyr lösningar, även för det administrativa kopplat till producentansvaret, genom avtal som passar producentens egna behov.

Den globala förpacknings-leverantören Boxon karakteriseras av en framåtblickande och ambitiös hållbarhetsagenda med högt ställda målsättningar. Boxons ambition är att leda förpackningsindustrins hållbarhetsarbete. Hållbarhetsagendan är en självklar del av företagets affärsmodell och nu gör man sig redo för nästa steg.

 
–Vi är medvetna om vårt ansvar som internationellt aktivt företag inom förpackningssektorn. Det är viktigt för oss att proaktivt driva och kommunicera sociala och miljömässigt hållbara förändringar inom ramen för vårt företagsansvar. Därför arbetar vi aktivt med en rad internationella principer och standarder för att på så sätt främja förändring i enlighet med de globala målen för hållbar utveckling som har formulerats av FN, säger AnnSofie Gunnarsson, Chief Sustainability Officer på Boxon, vars affärsidé är att skydda sina kunders produkter genom att erbjuda hållbara förpackningslösningar.

Hon har tidigare arbetat med hållbarhetsfrågor på Ikea och tillträdde i maj 2022 positionen som CSO på Boxon. Det var då en helt nyinrättad tjänst med ambitionen att bidra till att systematisera och intensifiera företagets redan ambitiösa hållbarhetsagenda och göra den till en självklar och integrerad del av Boxons affärsmodell.

Siktar på att göra hela affären cirkulär

–Under 2023 accelererar vi vårt arbete med att utveckla framtidens hållbara förpackningslösningar, med den långsiktiga ambitionen att göra hela vår affär cirkulär. Under 2023 kommer vi även att presentera hur vi ska gå till väga för att nå målen som formulerats i Agenda 2030. Det kommer bland annat att kräva nya samarbetspartners och innovativa lösningar, säger Ann-Sofie Gunnarsson.

Redan idag kan Boxon analysera Co2-avtrycket ända ner på produktnivå och ambitionen är att designa fler produkter som kan ingå i ett materialflöde som utgör ett slutet kretslopp. Ett sådant exempel är Boxon Techs lösningar i hårdplast till bilindustrin som samlas in när de uttjänta för att därefter mals ner till plastflakes och omvandlas till nya förpackningar

Tilldelades prestigefylld hållbarhetsutmärkelse

Boxon har tilldelats EcoVadis Guld för sitt gedigna hållbarhetsarbete under 2022. Det är den näst högsta nivån av erkännande från EcoVadis, en branschledande leverantör av hållbarhetsutvärderingar för företag. Boxon använder EcoVadis för att få en oberoende årlig utvärdering av sitt hållbarhetsarbete och för att kunna lära sig av andra företag. Utmärkelsen innebär att Boxon nu befinner sig i topp 5% av de drygt 100 000 företag i 175 länder som utvärderats. Ann-Sofie Gunnarsson betraktar utmärkelsen som en viktig milstolpe inför Boxons fortsatta hållbarhetsarbete. 

För att knyta till sig nya samarbetspartners och tillsammans åstadkomma innovativa hållbarhetslösningar deltar Boxon i UN Global Compacts accelerator för ”Sustainable Development Goals” som faciliteras av en oberoende part och erbjuder en arena där företag kan utveckla gemensamma metoder, målsättningar och språk kring hållbarhet.

–Jag ser framför mig fantastiska möjligheter att dels identifiera nya samarbetspartners, dels att gemensamt accelerera förpackningsindustrins hållbarhetsarbete, säger Ann-Sofie Gunnarsson.

Förpackningar är en viktig del av vårt samhälle och industrin hanterar lågkonjunkturer bättre än många andra industrigrenar. Just nu utmanas plastförpackningar.

Förpackningsindustrin är en global jätteindustri som omsätter runt 1000 miljarder dollar årligen. Utan förpackningar stannar samhället, logistik skulle inte fungera, livsmedel skulle t ex inte nå oss konsumenter och det samma gäller läkemedel. Förpackningar spelar helt enkelt en stor roll i det moderna samhället, men det finns tyvärr en form av inbyggt motstånd till dem hos den breda allmänheten där de ses som något som bidrar till nedskräpningen. Att det är vi själva som ser till att förpackningarna skräpar ner verkar inte spela någon roll. 

De stora materialen är papper/kartong, plast, glas och metall. För närvarande ligger mycket fokus på plast som drabbas av alltmer lagstiftning trots att det är ett utmärkt förpackningsmaterial, inte minst när det gäller att minska spillet av livsmedel och ge oss en fungerande sjukvård. Av alla material vi producerar årligen på jorden svarar plast för under 1%, det är denna procent vi jagar, hur mycket uppmärksamhet får de andra 99? 

Vår fantastiskt fina, gröna, skogsindustri med papper- och kartongkvaliteter av världsklass drar naturligtvis nytta av detta och inget fel i det, men det ska inte vara så att plast i alla lägen ska ersättas av alternativ. Naturligtvis är rätt material på rätt plats det som ska gälla.

Förpackningar blir mer och mer avancerade, ofta en del av själva produkten. Aktiva och intelligenta förpackningar spås en ljus framtid. QR-koder, RFID- och NFC-taggar, smarta, för ögat osynliga tryck som t ex kan hjälpa till vid återvinning av förpackningarna är några exempel. Sverige bygger för övrigt nu världens största anläggning för sortering och återvinning av plastförpackningar i Motala. Kapacitet blir 200 000 ton per år.

Vi är på väg in i en lågkonjunktur. Erfarenhetsmässigt vet vi att förpacknings-industrin klarar sig jämförelsevis bra i en tråkig konjunktur. Förpackningar behövs alltid, minskar det inom en sektor ökar det ofta i någon annan. Räkna med att svensk förpackningsindustri fortsatt kommer att ha en spännande framtid. En del av vad som händer just nu framgår av den här bilagan.

Bo Wallteg

chefredaktör Packnews

I en toppmodern produktions-anläggning i Otterbäcken vid Vänern tillverkar Jonsac, världens ledande producent av e-handelspåsar av papper, högkvalitativa e-handelspåsar som levereras till kunder i stora delar av världen. Jonsacs produkter tillverkas av certifierad träråvara av långsamt växande gran och tall, vilket resulterar i e-handelspåsar som både är tunna och starka.  

– Vi har mer än 60 års erfarenhet av att tillverka påsar, säckar och emballage av papper. Vår starka hållbarhetsprofil har bidragit till att vi har positionerat oss som en global marknadsledare i vår nisch. Bland de svenska e-handelsföretag som använder våra produkter finns Sellpy, Kronans Apotek och Care of Carl, säger Christian Skoglund, exportchef på Jonsac. 

Jonsac befinner sig minst sagt i en spännande expansionsfas. Under 2022 investerade företaget i en utökad produktionskapacitet som gör att Jonsac numera har världens högsta produktionskapacitet vad gäller just e-handelspåsar av papper. 

Effektivare leveranser med lägre klimatpåverkan

– Ett ökat hållbarhetsfokus är en tydlig trend i den internationella e-handelssektorn. Allt fler företag som vill ersätta sitt plastemballage med papper tar hjälp av oss och väljer att i stället använda sig av papperspåsar med ett betydligt lägre klimatavtryck. Många strävar även efter att ersätta sina wellpappkartonger med papperspåsar som är bättre dimensionerade för den vara som ska fraktas. Det innebär i sin tur effektivare leveranser med lägre klimatpåverkan, säger Christian Skoglund. 

Jonsacs e-handelspåsar tillverkas av FSC®-certifierat trä i en FSC®-certifierad produktionsanläggning. Samtliga e-handelspåsar tillverkas av långsamt växande nordisk gran och tall som är internationellt känt för att ha betydligt starkare fiber och hålla en högre kvalitet jämfört med träråvara från andra länder.  

Krav på hållbara förpackningar är här för att stanna

– Trots att våra e-handelspåsar är tunnare kompromissar den varken med fraktförmåga eller styrka. Det resulterar i att våra kunder kan minska sina emballagevikter och därmed fraktkostnaden och klimatpåverkan. Våra e-handelspåsar väger 90 respektive 110 gram och har samma kapacitet som en 150-gramspåse från tillverkare som använder sig av andra typer av träråvara, säger Christian Skoglund. 

Jonsacs fabrik drivs med 100% förnybar energi och samtliga färger som används i produktionen är biologiskt nedbrytbara.  

– Med våra förpackningslösningar bidrar vi till att stärka och komplettera kundens hållbarhetsprofil. Jag är övertygad om att e-handelskonsumenternas krav på hållbara förpackningar kommer att fortsätta att öka framöver – en utveckling som vi är väldigt väl positionerade för, säger Christian Skoglund. 

Liksom i många andra branscher så är hållbarhet och e-handel två av de viktigaste faktorerna som driver utvecklingen av förpackningsmaskiner till att ständigt ta nya steg. Höga användarspecifika krav som förändras snabbt över tid, kräver också snabba anpassningar.

När det gäller i utvecklingen av förpackningsindustrin har förpackningsmaskiner spelat en avgörande roll. I snart sagt all industriell tillverkning krävs någon form av automatiserad packning och det allmänna fokuset på hållbarhet och effektivitet, gör att även denna bransch utvecklas i ett snabbt tempo. Senaste årens snabba expansion av e-handel har också satt stor press på att automatisera packningsmomenten och göra dem snabbare. Idag är förpackningar en viktig del av produktionen och fyllningsmaskiner, förslutningsmaskiner, lådfyllare och lådresare laddas med den senaste styrningen, elektroniken och mjukvaran i kundanpassade lösningar.

Förpackningsmaskinerna har stor betydelse när det kommer till att göra det möjligt att automatisera en rad processer som tidigare har varit manuella. Det kan gälla allt från fyllning av förpackningar till att försegla dem och därefter lasta dem på pallar. Denna utveckling har lett till ökad effektivitet, kvalitet och kostnadsbesparingar i industrin. Automatisering av förpackningsprocesser har också gjort det möjligt att öka produktionskapaciteten, samtidigt som det minskar mängden skräp och arbetsrelaterade skador. 

Den föränderliga värld vi befinner oss i just nu, innebär det dessutom att man som tillverkare snabbt måste kunna reagera på förändringar på marknaden och att man har en anpassningsbar maskinpark och idag byggs många förpackningsmaskiner för att lätt kunna anpassas till nya variationer på produkter. En förutsättning för att kunna skala upp är också att maskinerna är byggda i moduler.

Allt fler företag använder också hel- eller halvautomatiska förpackningsmaskiner av kostnads- och kvalitetsskäl. Det finns många lösningar som svarar mot dessa behov. Blistermaskiner för fyllning av läkemedel, formfyllningsmaskiner som fyller plastpåsar samt förslutnings- och krympningsmaskiner till exempel. Det finns också doserings- och fyllningsmaskiner som används för att fylla granulat, pellets, bulkvaror och smådelar som skruvar i påsar, säckar eller andra förpackningar.

Att arbeta mer miljövänligt är verkligen på framfart. Envio har flera smarta maskiner när det gäller både miljö och ekonomi, för att förpacka varor effektivt, smart och enkelt! 

Maskiner som gör packmaterial av era gamla wellpapplådor 

Hos Envio hittar man industriella wellrivare maskiner i olika storlekar som gör packmaterial av gamla wellpapplådor. Den wellpapp som företag kanske annars slänger eller kör till återvinning kan man snabbt och enkelt istället göra till nytt packmaterial. Detta är både miljövänligt och kostnadseffekt för företaget. 

 
Med wellrivare maskinen får man ett nytt miljövänligt och kostnadseffektivt packmaterial som ersätter eller kompletterar luftkuddar, packchips, bubbelplast och annat ej miljövänligt packmaterial. Ett utmärkt sätt att minska användandet av plast. Bra, billigt och miljövänligt packmaterial med hög stötupptagande förmåga och med stor flexibilitet. Detta minskar snabbt alla kostnader för inköp av packmaterial från första dagen.  

Maskinerna finns i flera utföranden och storlekar 

Dessa maskiner finns i flera olika utföranden och storlekar beroende på behov. Miljömattor, miljöstrimlor eller miljöchips där miljömattor är det vanligaste alternativet. Ett utmärkt packmaterial för de flesta typer och former av produkter oavsett storlek. 

Våra kunder idag finns inom olika branscher så som inom industrin, tillverkning, distribution, logistikcenter, e-handel, butiker, verkstäder, lagerdistribution, grossistverksamhet och många fler. Man väljer helt enkelt en maskin som passar sitt eget företagsbehov. Det finns olika utföranden av maskinerna och de finns i fem olika storlekar. 

Maskinerna är väldigt enkla att jobba med. Man stoppar in en kartong i maskinen som sedan skär kartongen till en färdig exempelvis miljömatta. Ett enkelt och effektivt sätt för att minska kostnaderna och samtidigt bli mer miljövänlig. Packmaterialet ger en utmärkt stötdämpning så att man undviker transportskador. Perfekt för paketering av lådor eller för er som emballerar i pall. 

Miljömattor med mycket bra stötdämpning och skydd 

Miljömattorna är väldigt praktiska och har mycket god stötupptagande förmåga. Med dessa kan man bland annat rulla in produkterna helt och hållet i mattorna för att ge ett heltäckande skydd för produkterna. Det går även att vika ihop en matta för att göra en tjock stötdämpande kudde som skydd eller utfyllnad, vilket gör att de passar bra till många olika typer av produkter som ska paketeras och skickas.  

Alternativet miljöstrimlor har också en bra stötupptagande förmåga samtidigt som det är flexibelt att använda som utfyllnad i kartong. Man lägger strimlorna i botten av kartongen och lägger sedan dit produkten som ska skickas. Fyll sedan upp resten av kartongen med strimlor och du har ett utmärkt skydd för dina produkter. Passar även bra för att toppfylla eller fylla ut tomrum i lådor. 

En grönare företagsprofil 

Med en wellrivare kan ni stoltsera med en grönare företagsprofil. Informera era kunder, leverantörer och andra företag att ni tänker på miljön och vill minska användandet av plast. Det är en unik möjlighet för er som företag att kunna sticka ut lite extra och vara lite bättre på marknaden.  

Kostnadseffektivt – Maskinen betalar av sig själv 

Denna maskin ger företaget en miljövänligare profil. Hela processen är cirkulär och ger företaget lägre kostnader. Maskinen betalar även snabbt av sig själv med tanke på att man kan dra ner på andra inköp. Ju mer man använder maskinen desto bättre och grönare blir kalkylen. Maskinerna täcker behovet för såväl stora globala företag till mindre verksamheter. Att återanvända material är verkligen bra för alla parter. Vanligtvis kastar man de gamla kartongerna och köper sedan in nytt packmaterial. Vips så har man på egen hand, snabbt och enkelt fått miljövänligt och prisvärt material att förpacka sina varor med. Man slår helt enkelt två flugor i en smäll.

Flera faktorer, exempelvis ny lagstiftning och konsumenternas efterfrågan, har gjort hållbarhet till en stark trend i förpackningsindustrin som varumärkesägare inte längre kan ignorera. Det svenska företaget Yangi är pionjärer med sin fiberbaserade torrformningsteknologi som skapar en unik möjlighet att övergå till mer resurs- och kostnadseffektiva förpackningar som är förnybara och återvinningsbara.

För den aktiva resenären

Den som vill ha en aktiv semester tar vägen till Negevöknen för att vandra, cykla eller göra en ökensafari i jeep. Njut av det unika ökenlandskapet och dess bergsformationer, stig upp i ottan och beskåda den vackraste av soluppgångarna och stanna till natten och se den stjärnströdda himlen glittra som ett diamanthav. Ett annat alternativ är Timna Park med sin unika kombination av arkeologiska utgrävningar, bibliska referenser och spektakulära klippor. Här kan du både vandra, åka bil eller cykla på de vindlande bergsvägarna mellan förbryllande klippformationer och tusenåriga ruiner. Den som vill ha en större utmaning deltar i något av de lopp som arrangeras både i Timna Park som på andra ställen i Israel.

Med en avstickare till Döda Havet står du med fötterna på världens lägsta punkt i ett unikt och sterilt landskap. Det salta havet är rikt på mineraler, några är till och med extremt sällsynta. Men mineralerna är också turisternas bästa vän. På de lyxiga spa-hotellen längs strandkanten erbjuds allehanda behandlingar. Den enklaste och kanske mest spektakulära är att smörja in sig med ett tjockt lager av lera, sedan skrubba sig ren vid Döda Havets långgrunda strand. Flyt sedan runt som en kork i det extremt salta havet och känn den helande kraften.

Det finns många nedslag att göra i Israel för den med aptit på historiska platser och naturupplevelser. Men för soldyrkaren är semesterorten Eilat grejen. Med en kuststräcka på ynka en och en halv mil har Eilat lyckats skapa en känsla av vidsträckta stränder mot det mäktiga Röda havet. Här kan du koppla av med sol och bad och aktiviteter som snorkling, vindsurfing eller en härlig spa-upplevelse på Dolphin Reef.

I byn Kfar Kama, i norra Israel, som är ny på FN:s lista över rekommenderade turistbyar att besöka, åker du på en resa tillbaka i tiden. Kfar Kama grundades för över 150 år sedan av kaukasiska muslimer och bär en på en rik historia från den tiden. Det lilla samhällets kultur och arv är väl bevarat vilket också manifesteras genom både dansföreställningar och festivaler.

Enkelt uttryck är Israel en destination med en mångfald, öppenhet och spännande historia som kan upplevas om och om igen.

Läs mer på www.goisrael.com

Exklusivitet och lyx är viktiga inslag för en lyckad kryssning.

Silverseas kryssningsfartyg erbjuder extra av de båda. 

Ombord njuter resenären av personlig service med egen butler, svit med havsutsikt, lyxiga aktiviteter och förstklassig mat och dryck. 

Det är inte för inte som Europa år efter år toppar listorna på svenskars favoritresmål. Sol och bad, stadspuls, spännande historia och kultur – här finns någonting för alla.

Boyne Valley i närheten av Dublin är känt för sin skönhet och historia.

Här finns också ett brett utbud av aktiviteter och mycket att upptäcka oavsett årstid.

Ett besök i Boyne Valley är som att omfamna hela Irland på en och samma gång.